可編程高低溫試驗(yàn)箱的安裝調(diào)試過程需嚴(yán)格遵循設(shè)備說明書及安全規(guī)范，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、運(yùn)行安全。以下是詳細(xì)的安裝調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)：
1.開箱驗(yàn)收
檢查設(shè)備外觀是否完好，配件（如溫度傳感器、加濕器、制冷管路等）是否齊全。
核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格與合同一致，并保留說明書、合格證等文件。
2.設(shè)備就位
使用叉車或吊車將設(shè)備搬運(yùn)至預(yù)定位置，避免劇烈振動(dòng)或傾斜。
調(diào)整設(shè)備水平度，使用水平儀校準(zhǔn)，確保設(shè)備四角水平誤差≤2mm。
3.管路連接
制冷系統(tǒng)：連接壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件的制冷管路，確保密封性良好，避免制冷劑泄漏。
加濕系統(tǒng)：連接加濕器進(jìn)水管及排水管，確保水路暢通，防止漏水。
排氣處理：若設(shè)備配置排氣口，需連接排氣管至室外，避免有害氣體積聚。
4.電氣連接
連接電源線、控制線及傳感器信號(hào)線，確保接線牢固、標(biāo)識(shí)清晰。
避免信號(hào)線與動(dòng)力線并行布線，減少電磁干擾。
二、可編程高低溫試驗(yàn)箱調(diào)試過程
1.通電前檢查
檢查電源電壓、相位是否正確，接地是否可靠。
檢查管路連接是否緊固，制冷劑壓力是否正常。
檢查水箱水位是否在正常范圍內(nèi)（若設(shè)備配置加濕系統(tǒng)）。
2.空載試運(yùn)行
制冷系統(tǒng)調(diào)試：
設(shè)定低溫試驗(yàn)溫度，啟動(dòng)設(shè)備，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，制冷速度是否達(dá)標(biāo)。
檢查冷凝器風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，避免過熱保護(hù)觸發(fā)。
加熱系統(tǒng)調(diào)試：
設(shè)定高溫試驗(yàn)溫度，啟動(dòng)設(shè)備，觀察加熱管加熱是否均勻，溫度上升速率是否穩(wěn)定。
加濕系統(tǒng)調(diào)試（若配置）：
設(shè)定濕度值，啟動(dòng)加濕器，觀察濕度上升速度及穩(wěn)定性，檢查排水是否暢通。
3.負(fù)載試運(yùn)行
放入試樣（如金屬、塑料等），模擬實(shí)際工況進(jìn)行高低溫度循環(huán)試驗(yàn)。
監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、濕度、壓力等），確保數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確，控制精度符合要求。
檢查試樣在極*溫度下的變形、開裂等性能變化，驗(yàn)證設(shè)備可靠性。
4.程序功能驗(yàn)證
測(cè)試可編程控制功能，如多段溫度曲線設(shè)置、循環(huán)次數(shù)設(shè)定、報(bào)警閾值調(diào)整等。
模擬故障場(chǎng)景（如過溫、過壓、缺水等），驗(yàn)證設(shè)備保護(hù)功能是否有效。
三、可編程高低溫試驗(yàn)箱調(diào)試后驗(yàn)收
1.性能指標(biāo)驗(yàn)收
溫度范圍：驗(yàn)證設(shè)備能否達(dá)到標(biāo)稱的低溫及高溫。
溫度均勻度：在工作室內(nèi)布置多個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，檢查溫度分布是否均勻。
溫度波動(dòng)度：在恒溫狀態(tài)下，監(jiān)測(cè)溫度波動(dòng)范圍是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
升降溫速率：驗(yàn)證設(shè)備從低溫升至高溫或從高溫降至低溫的速率是否達(dá)標(biāo)。
2.安全功能驗(yàn)收
檢查過溫保護(hù)、過壓保護(hù)、漏電保護(hù)等安全裝置是否靈敏可靠。
驗(yàn)證緊急停止按鈕功能，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
3.文檔歸檔
整理調(diào)試記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及設(shè)備說明書，建立設(shè)備檔案，便于后續(xù)維護(hù)管理。
四、可編程高低溫試驗(yàn)箱注意事項(xiàng)
1.安全防護(hù)：調(diào)試過程中需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，避免接觸高溫或低溫部件。
2.制冷劑管理：若需補(bǔ)充制冷劑，需由專業(yè)人員操作，避免環(huán)境污染及人身傷害。
3.定期維護(hù)：調(diào)試完成后，需制定定期維護(hù)計(jì)劃（如清潔冷凝器、更換過濾器等），延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
掃碼加微信